機械加工工藝就是根據(jù)零件的設(shè)計圖樣制訂零件生產(chǎn)使用圖樣的一門技術(shù)，也稱為工藝技術(shù)。改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、位置和性質(zhì)的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要組成部分。工藝流程可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等。機械制造工藝一般是指零件的機械加工工藝和機器裝配工藝的總和，其他工藝稱為運輸、儲存、供電、設(shè)備維護等輔助工藝。該過程由一個或多個順序排列的過程組成，一個過程由多個步驟組成。

根據(jù)機械加工工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，如技術(shù)關(guān)鍵的分析與研究，設(shè)計制造采購，設(shè)備改裝與新設(shè)備的購置或定做等。

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隨著現(xiàn)代機械加工工藝的快速發(fā)展和機械加工技術(shù)的快速發(fā)展，微型機械加工技術(shù)、快速成型技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等先進的機械加工技術(shù)方法逐漸出現(xiàn)。

隨著微納米科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微機械的特點是形狀尺寸小或操作尺寸小，已成為人們了解和改造微世界的高科技技術(shù)。微型機械加工工藝在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用潛力，成為納米技術(shù)研究的重要手段，因其能夠在狹小的空間內(nèi)工作而不擾亂工作環(huán)境和對象而受到高度重視，并被列為21世紀(jì)第一項關(guān)鍵技術(shù)。

現(xiàn)代機械加工工藝是衡量國家高科技制造業(yè)水平的重要指標(biāo)之一。自20世紀(jì)60年代以來，隨著計算機和信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)的要求越來越高，不僅要求大小和位置精度，而且要求表面質(zhì)量。正是在這市場需求下，超精密加工技術(shù)發(fā)展迅速，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

作為全球制造中心，中國正在努力抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)改革的有利條件，進一步推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型。未來十年將是中國進入全球制造業(yè)大國的好時機。在機械加工領(lǐng)域，特別是在汽車工業(yè)、航空航天、儀器儀表等應(yīng)用領(lǐng)域，對機械零部件制造精度和機構(gòu)設(shè)計的微型化要求越來越高，對非標(biāo)準(zhǔn)自動化技術(shù)及機械加工工藝提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。同時，對非標(biāo)準(zhǔn)自動化精加工技術(shù)解決方案、設(shè)備、產(chǎn)品、服務(wù)等的高水平提出迫切需求。