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隨著技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)機(jī)械加工精度的要求越來(lái)越高。除了使用高精度的加工設(shè)備外,注重機(jī)械加工的操作也能有更好的精度效果。

加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)一致的程度,機(jī)械加工精度越高越優(yōu)。在加工過程中,由于各種因素的影響,零件的每個(gè)幾何參數(shù)都不可能與理想的幾何參數(shù)完全一致,總會(huì)有一些偏差。這種偏差是加工誤差。

以下幾種方法可以獲得較理想的加工精度

(1)試切法

也就是說,在機(jī)械加工中先試著切割加工表面的一小部分,測(cè)量試驗(yàn)切割所得的尺寸,根據(jù)加工要求適當(dāng)調(diào)整刀具切割刃相對(duì)于工件的位置,然后試驗(yàn)切割,然后測(cè)量,經(jīng)過兩三次試驗(yàn)切割和測(cè)量,當(dāng)加工尺寸滿足要求時(shí),然后切割整個(gè)待加工表面。機(jī)械加工試切法通過試切-測(cè)量-調(diào)整-再試切,反復(fù)進(jìn)行,直要求的尺寸精度。例如,箱體孔系試鏜加工。

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(2)調(diào)整法

機(jī)床、夾具、刀具、工件的準(zhǔn)確相對(duì)位置應(yīng)提前用樣品或標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行調(diào)整,以保證工件的尺寸精度。在機(jī)械加工中由于尺寸提前調(diào)整到位,在加工過程中不需要再切割,尺寸會(huì)自動(dòng)獲得,并且在一批零件的加工過程中保持不變,這就是調(diào)整方法。例如,在使用銑床夾具時(shí),刀具的位置取決于刀片。調(diào)整方法的本質(zhì)是利用機(jī)床上的定程裝置或刀具裝置或預(yù)先完成的刀架,使刀具達(dá)到一定的位置精度,然后處理一批工件。

(3)定尺寸法

用刀具的相應(yīng)尺寸保證工件加工部件尺寸的方法稱為固定尺寸法。采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸刀具加工,加工面尺寸由刀具尺寸決定。即使用具有一定尺寸精度的刀具(如鉸刀、膨脹鉆、鉆頭等),保證工件加工部位(如孔)的精度。機(jī)械加工尺寸法操作方便,生產(chǎn)率高,加工精度穩(wěn)定,幾乎與工人的技術(shù)水平無(wú)關(guān),生產(chǎn)率高,廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。如鉆孔、鉸孔等。

(4)主動(dòng)測(cè)量法

在機(jī)械加工過程中,測(cè)量加工尺寸,將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行比較,或使機(jī)床繼續(xù)工作,或停止機(jī)床工作,這是主動(dòng)測(cè)量方法。數(shù)字顯示了主動(dòng)測(cè)量中的值。


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